生産実績

1. 01
   ORDER

   発注 — ブランドがスペックと数量を確定

   ブランド様が今季のムートン2色を確定し、中国の生産工場へ発注。ダークブラウン1,000着、キャメル2,500着。ハンガー込みの総重量はそれぞれ1,850g・1,600gで確定しました。

   この段階での弊社の仕事は生地です。確定サンプルの生地スペックを受け取り、柯橋市場で同じスペックを量産数量分、安定して確保できるかをまず確認します。サンプル1着分ならどこでも作れます。3,500着を同じ色・同じ風合いで揃えるのは、まったく別の仕事です。

   

   

2. 02
   FABRIC

   生地供給 — 3,500着分を一括出荷

   確定した生地を柯橋で調達・検品し、ブランド指定の縫製工場へ直接納品します。下の写真がこのオーダーの生地を積み込んだところです。

   量産用の生地で最も危険なのはロット間の色ブレです。同じ品番でもロットが分かれると完成品で色が割れます。しかも生地の段階では気づきにくく、服になって店頭に並んでから初めて見える。だからこそ量産分は同一ロットで一括確保・一括出荷が原則です。「まず半分、残りは後で」が色ブレ事故のいちばん多い原因です。

   

3. 03
   CUTTING

   裁断 — 指定工場でCAD自動裁断

   生地の入荷後、工場でCADマーキングを組み、自動裁断機で裁断します。動画の2色が、上でご覧いただいたあの2色です。

   ムートン生地の裁断は通常の布帛より難易度が高くなります。生地が厚く、裏面のボアがずれるため、延反の枚数を欲張ると下の方のパネルがパターンからずれてしまう。そこで延反枚数を減らし、生地を十分に落ち着かせてから裁断します。要尺が多少増えても、高い生地のパネルを裁断ミスで捨てるよりずっと安く済みます。

4. 04
   BULK PRODUCTION

   量産 — 縫製ライン、そして完成品

   裁断されたパネルが縫製ラインに入り、完成品はハンガーレールに掛かって出荷を待ちます。動画がこのオーダーの完成品 — 2色が同時に流れています。

   生地屋が生地だけ納めて手を引くと、後で問題が起きたとき「生地のせいか、縫製のせいか」誰も答えられなくなります。だから弊社が生地を納めたオーダーは、裁断・縫製の進行まで現地で確認します。生地起因の問題なら弊社が真っ先に知るべきですし、生地起因でないなら、それも根拠を持って申し上げられるべきだからです。

ブランド様の同意を得て公開しています。ブランド名・品番・単価・工場名など、特定につながる情報はすべて除いています。